?；⒅榕蛎涬姞t成套設備資料
信陽國創機械研制生產的?；⒅榕蛎洜t成套設備，主要由可分離式電預熱爐和?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t及其附屬部件組成，設備主要用于對珍珠巖進行漸進式膨脹，使其表面?；?、氣孔封閉，生產?；⒅楫a品（球形閉孔珍珠巖）。我公司在礦砂的膨脹工藝及設備結構上均有創新。
應用創新
?。?）主體膨脹爐采用電阻帶作為加熱元件。其優點是使用溫度高，如0Cr27Al7Mo2和HRE在大氣中的最高使用溫度可達1400℃，熔點可以達到1520℃；使用壽命長，允許的表面負荷大；抗氧化性能好，其氧化后生成AI2O3表膜具有良好的抗化性和高電阻率，而且抗硫性好，同時較電爐絲、煤等更加節能和環保。
?。?）膨脹爐電氣控制部分采用PID多溫區段智能控制系統，保證了?；⒅榈漠a品質量要求。電控系統由PID儀表、控制柜、操縱臺等組成。本爐分6-8個加熱控溫區，每個區段由2404P雙通道智能溫度調節器等組成PID閉環控溫系統，實現比例控溫,以提高設備的自動化程度，同時還具有手動操作功能，方便設備維修保養。
工藝創新
?。?）溫控系統采用了目前先進的PID控制技術，獨立對多溫區段進行溫度控制，控制精度高（±5℃），節省能耗，根據客戶對產品的要求調整不同溫區溫度，可生產出不同行業不同領域所需要的各種型號的產品。
?。?）主體設備膨脹爐由多個加熱溫區段構成，物料在爐內漸進受熱，表面有一個塑變軟化過程，更利于形成玻璃質外殼。物料在爐內滯留時間延長——可達到10 至15秒。
?。?）預熱后的礦砂及膨脹后的產品均采用輸送機輸送及風送冷卻，由一個中心控制臺操作，易實現自動化。生產線設備布置緊湊，整個物料輸送過程完全封閉，消除了粉塵污染。
?。?）由于膨脹珍珠巖的堆積密度較小，易飛揚，因此，傳統珍珠巖的生產過程中，產品料倉是粉塵污染最嚴重、也最難治理的地方。本生產線中的產品料倉采用自然沉降、折流板阻擋、旋風分離相結合的技術思路進行設計，結構獨特且除塵效果明顯較好的解決了生產中的除塵難題。
結構創新
?。?）預熱爐爐體分為左、右兩部分，爐體底部的底架上設置滑道，左、右兩部分爐體下部安裝有滑輪，爐體沿滑道滑動進行分離與閉合。預熱爐運用分體式設計，很好的解決了原有的施工安裝及檢修問題。
?。?）整個膨脹爐體設計成分段爐體結構，使物料在爐內滯留時間延長，通過PID溫度控制系統對每個溫區進行精度控制，易于產品的?；?，同時極大方便工程安裝和生產故障檢修維護。
?。?）耐溫爐管長度大于爐體，可分離式預熱爐和?；⒅樾滦碗娮鑾蛎洜t的耐溫爐管兩端都設置了除塵封閉箱體，確保生產過程環保、無污染。
?。?）在膨脹爐耐溫爐管進口端設置錐形布料器，保證礦砂均勻進入膨脹爐爐管，避免礦砂堆積或一擁而進，不能充分受熱、膨脹、?；那闆r。（?；⒅樵O備）
